철제 프레임 스프레이 페인팅에 사용됩니다. 멀티사이클론 스프레이 도장실. 사이클론 장치 필터. 2차 회수 스프레이 도장실
소위 페인팅은 금속 및 비금속 표면을 보호 또는 장식 층으로 덮는 것입니다. 산업기술의 발달로 회화는 수작업에서 회화로 발전해 나갔다.;
기본정보
모델 번호. | ZM-shuixuan-PQF |
방법 유형 | 자동으로 |
상태 | 노이 |
미디어 | 물 |
사용 | 페인트 미스트 처리 장비 |
운송 패키지 | 홀즈박스 |
사양 | 물 회전 스프레이 페인트를 위한 공간 |
등록 상표 | 장멍 |
기원 | 중국 저장성 |
HS 코드 | 8424300000 |
생산 능력 | 3000set/년 |
상품 설명
소위 페인팅은 금속 및 비금속 표면을 보호 또는 장식 층으로 덮는 것입니다. 산업기술의 발달과 함께 도장은 수작업에서 산업자동화로 발전하였고, 자동화 수준이 점점 더 높아짐에 따라 도장생산라인의 적용범위가 날로 확대되어 국민경제의 여러 분야에 파급되고 있습니다. 공작물의 특성과 코팅 공정 요구 사항에 따라 분체 도장 생산 라인, 도장 생산 라인, 전기 영동 생산 라인 등이 있습니다. 코팅 생산 라인의 적용 범위는 상당히 넓습니다. 분체 도장 생산 라인은 가전 제품, 운송, 물류, 자전거 프레임, 엘리베이터 등 대부분의 강판 산업에서 널리 사용됩니다. 페인트 스프레이 생산 라인은 목재, 플라스틱 제품, 충격 흡수 장치, 베이킹 온도가 너무 높거나 비금속 제품에 도달하기 쉽지 않은 곳 등. 전기영동 생산 라인은 자동차 부품과 같이 표면 처리 요구 사항이 높은 산업에서 널리 사용됩니다. 코팅 생산 라인은 일반적으로 전처리 장비, 수분 건조 장비, 코팅 스프레이 장비, 코팅 베이킹 장비, 열원 시스템, 제품 운반 장비, 전기 제어 시스템 등 7개 부분으로 구성됩니다.페인트 스프레이1,정전기 스프레이의 기본 원리정전기 스프레이는 양극으로 페인트하고 일상 상황에서 접지하는 것입니다. 음극으로 사용되는 페인트 분무 장치는 전원 공급 장치의 음의 고전압에 연결되어 두 극에 고전압 정전기 장이 생성됩니다. 음극에서의 코로나 방전을 통해 분사된 페인트 매체가 충전되고 추가로 원자화될 수 있습니다. "동성끼리는 반발하고 반대되는 것은 끌어당긴다"는 원리에 따라 충전된 도료 매질이 전기장력(F=Twist)을 받게 되어 코팅되는 도료가 전원선 방향을 따라 흐르는 링 효과를 형성하게 됩니다. 필름과 관련된 고체인 평균 층에 쌓인 양전하를 띤 물체의 모습입니다. 정전 도장 기술은 양극 코로나 방전에도 사용할 수 있지만 음극 코로나 방전의 임계 전압은 양극 코로나 방전보다 낮고 더 안정적이므로 스파크가 발생할 가능성이 적습니다. 일반적인 시나리오에서는 페인팅이 양극 접지로 수행됩니다.2,정전기 분무기정전기 분무기 - 정전기 스프레이 건(스프레이 건, 분무 노즐, 정전기 발생기 및 페인트 펌프 포함), 정전기 스프레이 건 시장 적용 기타 브랜드 Seahorse, Yuanqi, Hongda, Iwata, Taiwan Seahorse, Yuanqi, Hongda와 같은 제품은 다양한 제품 및 페인트 스프레이 요구 사항을 충족하는 비용 이점(판매 후 유지 관리 비용 포함)과 기술 매개 변수로 인해 달성되었습니다. 페인트 스프레이 건의 분무 노즐은 다음과 같은 다양한 코팅 및 페인트 대상에 따라 선택할 수 있습니다. 투명 페인트 스프레이에 적합한 TCN20 금속 원형 노즐, 대형 평면 제품 스프레이에 적합한 부채꼴 노즐, 컬러 페인트 스프레이용 자석 원형 노즐 등이 있습니다. 노즐을 선택할 때는 전문 기술자에게 문의하는 것이 가장 좋습니다. 고전압 발생기의 일반 출력은 일반적으로 30kV에서 80kV 사이이며 페인트 펌프의 일반 분사 압력은 일반적으로 약 0.4MPA입니다. 또한 수동 정전 스프레이와 자동 정전 스프레이의 다양한 기능에 따라 정전 스프레이는 동일한 원리를 갖습니다. 정전기 스프레이는 주로 로봇 및 왕복동 기계와 같은 자동화된 생산 라인에 설치되지만 유연성은 수동 정전기 스프레이만큼 높지 않으며 많은 제품은 스프레이 요구 사항을 충족하기 위해 수동 정전기 스프레이를 사용해야 합니다.3, 정전기 스프레이의 장점3. 1, 더 균일하고 통통한 페인트 필름, 접착력 및 장식이 좋습니다.3.2, 높은 생산 효율성, 우수한 작업 조건, 압축 공기 스프레이에 비해 여러 동시 스프레이를 달성하기 위해 여러 개의 정전 스프레이 건을 고정 설치하여 반자동을 쉽게 달성할 수 있습니다. 또는 자동화된 경우 생산 효율성은 수동 스프레이보다 10배 이상 높으며 수동 스프레이(도장) 무거운 작업이 전혀 없으며 특히 대규모 조립 라인 작업에 적합합니다.3.3, 페인트 활용률 향상, 활용률 일반적으로 수동 스프레이와 비교하여 최대 80~90%의 페인트 재료를 사용하여 약 60%의 페인트를 절약하고 페인트 미스트 및 오염을 줄이며 산업 위생 조건을 개선합니다.3.4, 고품질 페인트 필름, 우수한 접착력, 특히 균일하고 광택 있는 페인트 필름.물 회전 페인트 스프레이 룸물 회전 페인트 스프레이 룸은 상향 공기 공급 및 하향 공기 추출과 페인트 미스트를 채택합니다. 스프레이 영역 아래에 대형 및 중형 작업물에 적합한 수집 장치가 있습니다. 물을 매체로 위쪽으로 공기를 공급하고 아래쪽으로 공기를 추출하여 스프레이 챔버 하부에서 도료 미스트와 물을 완전히 혼합합니다. 물 회전 페인트 스프레이 룸의 평면은 크거나 작을 수 있으며 고급 스프레이를 사용하는 대형 및 중형 공작물에 적합합니다. 물 회전 페인트 분무실의 작동 원리: 신선한 공기가 동일한 압력으로 챔버에 공급됩니다.물 회전 페인트 분무실 상단은 공조 공기 공급 장치를 통과하고 균일 흐름 조절기와 필터 층은 위에서 아래로 0.45m/s의 최종 풍속으로 고르게 챔버로 전달되고, 공작물은 특정 풍속으로 균일한 흐름 층에 배치되어 튀는 폐기물 페인트 미스트가 물 속으로 밀려납니다. 회전하는 페인트 스프레이 룸 워터 스피너, 고속 기류의 영향으로 물이 원자화되고 폐 페인트 미스트가 완전히 혼합되어 페인트 미스트가 물, 수분 함유 공기 및 공기를 통해 끌어 당겨 운반됩니다. - 물 분리, 깨끗한 공기가 배기 시스템을 통해 대기로 방출되고, 페인트 미스트의 청소율 ≥ 98%; 페인트 미스트가 함유된 물은 응고 정화(물에 특수 응고제를 정기적으로 첨가)를 통해 순환조로 전달되어 순환 펌프에 의해 재활용을 위해 페인트실로 보내집니다. 부유하는 페인트 슬래그는 깊은 매몰이나 화상 처리 후에 정기적으로 제거됩니다. 물 회전 스프레이 페인팅 룸의 적용 범위: 가전 제품, 자전거, 가정용 및 상업용 강철 가구, 자동차, 오토바이 부품 및 표면 스프레이, 악기 케이스, 제어 캐비닛, 기계, 스포츠 장비 등. 애프터 서비스 보증: (1 ) 창업 16년 만에 수만 세트의 장비가 전 세계에 납품되었습니다. 고객 서비스는 어떻게 보장될 수 있나요? 첫째, 당사 제품은 모두 모듈식 구성 요소입니다. 각 장치는 독립적인 개별 장치이므로 빠르게 연결하여 교체할 수 있습니다. Door-to-Door 서비스는 필요하지 않지만 사용자가 스스로 행동할 수 있습니다.(2) 모든 기상 조건에서 빠른 일대일 연결 및 피드백을 지원하는 전문 팀이 있습니다.
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